雙面研磨拋光的過程是在雙面研磨拋光機(jī)的上下板之間放置一個星輪，星輪上有一個大小合適的孔，孔內(nèi)放置一塊藍(lán)寶石鏡片。星輪的旋轉(zhuǎn)帶動藍(lán)寶石旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到均勻研磨拋光的目的。由于上下板的旋轉(zhuǎn)，存在從邊緣到中心變小的線速度差。假設(shè)行星輪不旋轉(zhuǎn)，由于這種線速度差的存在，從邊緣到中心磨削后的厚度差異（邊緣頂部薄，中間厚）。

如果藍(lán)寶石鏡片是圓盤，則研磨拋光時，當(dāng)藍(lán)寶石的高點(diǎn)接觸圓盤表面時，由于行星輪的轉(zhuǎn)動，會產(chǎn)生將高點(diǎn)推向低點(diǎn)的推力。也就是說，盤將自行適應(yīng)加工位置。旋轉(zhuǎn)以保持全局厚度一致。然而，如果不是正圓，則藍(lán)寶石片在研磨過程中由于工裝的原因無法旋轉(zhuǎn)，只能被動地進(jìn)行研磨和拋光，導(dǎo)致厚度不一致。雖然這種不一致很小，但在拋光時不會用到。到時候，這種差異將會被放大，表現(xiàn)出來就是長時間拋不透。

拋光時需仔細(xì)分析放置方法，為了確保磨盤與藍(lán)寶石鏡片充分接觸，常常將邊緣放在磨盤外面，這樣能確保磨盤不會因?yàn)樯厦鏇]有磨料而變形。但由于行星輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)，露出磨盤的藍(lán)寶石片往往是拐角區(qū)域，也是線速度快的部分。這將導(dǎo)致拐角區(qū)域明顯比其他區(qū)域薄，這就是拋光不能穿透四個角的原因。

對于這種情況，解決方案是翻轉(zhuǎn)，這意味著將一個正常的磨削周期至少分為兩個階段。研磨一半設(shè)定時間后，將藍(lán)寶石鏡片翻轉(zhuǎn)，不只是上下翻轉(zhuǎn)。還需要內(nèi)外翻轉(zhuǎn)，這樣可以有效減小厚度差。如果能翻動三到四次就更好了，基本上可以解決厚薄差的問題，拋光邊角不透明的情況自然得到解決。